锌镍合金添加剂

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  • ABS塑料电镀问题的原因分析和解决方法

    1　前　言近年来,塑料电镀已被广泛应用在塑料零件的装饰性电镀上。ABS塑料是塑料电镀中应用最广的一种。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物。对电镀级ABS塑料来说,丁二烯的含量对电镀影响很大,一般应控制在18%

  • 电镀冷水机的常见功用以及特点

    表面处理冷水机---电镀冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸

  • 滚镀的概念和优缺点

    一、滚镀及挂镀的概念通常情况下电镀有两种方式，一种是挂镀，一种是滚镀。挂镀也叫吊镀，是将零件装在挂具上进行镀层沉积处理的一种电镀方式，一般用于大尺寸零件(如车圈)的电镀。其特点是大零件小批量，镀层厚度10μm以上。而对于因形状、大小等因素

  • 什么是滚镀？

    滚镀是在滚筒内进行的滚镀与小零件挂镀最大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开

  • 电镀银工艺的注意事项

    电镀银工艺运作时需要有哪几个需要注意的要点呢?今天就来简单介绍一下。首先第一步要注意的就是基材的前处理，这一点是非常重要的，但是有时候却可能忽略。电镀基材表面的结合力、导电性能，平整度，是否有残留物，这些都是要考虑的，往往会有许多人忽视到

  • 电镀银的介绍及用途

    电镀银主要用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。在各种制造工业中都有着广泛的应用，下面小编为大家简单介绍一下电镀银。简介银是一种白色金属，密度10.5g/cm(20℃)，熔点960.5℃，相对原子质量107.9，标准电极电位Ag/

  • 怎样选择磨光不同金属材料的磨轮速度？

    根据工件外形状况，可选用不同宽度和粒度的磨光轮，磨轮的速度应控制在一定的范围内。过高时，磨轮损坏快，使用寿命也短；过低时，生产效率低，故磨轮的圆周速度一定要适当。金属材料铸钢、钢、镍、铬磨光时的最佳圆周速度为18～30m/s，磨光铜及其合金

  • 镍的不同表面状态分别用什么方法预处理？

    镍上电镀通常是指镍镀层上电镀，这有如下四种情况：一、刚镀完不久并一直浸在电镀溶液或清水中的镍层。因其表面状态良好，他可直接进行电镀，但镀光亮镍时应在硫酸50～150ml/L或盐酸100～500ml/L的溶液中，于室温下弱碱蚀0.5～1min

  • 电铸镍钴合金的工艺规范及其性能是什么?

    为提高电铸镍层的硬度，常向溶液中加入有机添加剂，若用钴盐代替有机添加剂来获得硬度较高的镍钴合金层，则具有溶液无有机分解产物、溶液中钴含量易于分析控制、电铸层无硫脆性的优点。它比电铸镍层有更高的硬度和热稳定性，更适于塑料注射成型模具型腔的电铸

  • 金属蚀刻工艺流程详解

    (一)金属蚀刻工艺流程金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗

  • 高耐蚀性三价铬蓝白色钝化膜获得方法

    1一般的三价铬蓝白色钝化工艺1.1三价铬蓝白色钝化膜成膜机理一般三价铬蓝白色钝化溶液由三价铬盐、硫酸、硝酸和氢氟酸等成份组成。在六价铬盐彩色钝化溶液中，钝化膜中三价铬化合物是构成钝化膜的骨架，它是不溶性的；而可溶性的六价铬盐则镶嵌在骨架中。

  • 电镀槽液加料和测定密度方法

    1、电镀生产现场工艺管理的主要内容1)控制各槽液成分在工艺配方规范内。遵守规定的化学分析周期。2)保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。3)保持阴极与阳极电接触良好。4)严格的阴极与阳极悬挂位置。5)保持镀液的清洁和控制镀液杂质。6)

  • 电镀镍不合格品的处理方法

    1前言各种电镀镍和电镀装饰铬作为常规镀种，在生产中占有相当大的比例。由于其工艺过程复杂、涉及工序多，因此出现不合格品的几率很大，尤其是比较精密或昂贵的工件。由于镍的化学性质特别稳定，如果用传统的返工处理方法（如混合硝酸法、防染盐S法和电解法

  • 表面活性剂及其在电镀中的应用

    表面活性剂是金属表面处理领域重要的原材料之一，也是绝大多数电镀添加剂不可缺少的组成之一。在电镀的整个工艺过程中，如镀前处理的化学脱脂、酸洗除锈、电解脱脂、基体活化到电镀中单金属、合金电镀用的添加剂、镀后处理的防镀层变色剂、镀层保护膜乃至电镀

  • 金刚石表面化学镀镍工艺2

    3结果及讨论3.1工艺条件对镶矗的影响(1)NiSO4浓度在其他条件不变的情况下，镍盐浓度与金刚石增重的关系见图2，当硫酸镍含量达到30g/L时，金刚石增重率达到最大，再增加镍盐浓度就有副反应，沉积速度反而下降。(2)次磷酸钠浓度随着次磷酸

  • 金刚石表面化学镀镍工艺1

    1前言金刚石由于其高硬度和优良的力学性能，使金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺步的有效工具，影响金刚石工具使用寿命及性能的主要因素有两个方面：一是盒刚石本身的质量(即品级)，二是胎体金属对金刚石的粘结性(即胎体的包镶能力)。由于金刚石颗粒

  • 含重金属电镀废水的治理

    引言电镀是一门表面处理技术，又称电沉积，是在材料表面获得金属镀层的重要方法，是对国民经济各行业发展起重要作用的加工技术[1-2]。电镀加工镀种繁多，应用广泛的有镀锌、铜、镍、铬、锡、铅及金、银等。电镀行业是消耗金属、水资源及能源的工业大户，

  • 电极材料在电解法处理废水中的作用：提高电催化氧化降解速率的措施

    电化学方法用于处理难降解的有机物具有很好的效果，它可以使非生化降解的有机物转化为可生化降解的有机物。有机物的电化学转化反应速率一般较慢，所以常用增大电极的过电位，增加电极表面积，选用优秀的电极材料，以及改进电极结构等方法加以提高。在电化学反

  • 室外用超薄钢结构防火涂料的研制

    摘要：以小板燃烧法为评价方法，考察了不同树脂体系、P—C—N阻燃体系、防火颜填料等因素对涂层防火性能的影响规律。通过配方优化以及与自制防火面漆相复合，获得了综合性能佳的室外用超薄型钢结构防火涂料。该产品已通过了国

  • 镀镍后处理：镀镍层返修法

    在批量加工时，返修件往往很多，但返修件并不都需要退除重镀，若在镍层上补镀同样能获得合乎要求的镍层质量，且能大大减少工时，节省成本，具体方法是：将返修件中属于发白、发黑、光泽性差、有装夹印痕、气流等工件挑选出来，通过下列步骤的预处理后，即可在

  • 镀镍后处理：不合格镍层的退除法

    (1)电化学法①硫酸(H2S04)相对密度l．6～1．75甘油[C3H5(OH)3]20g／L电流密度25A／dm2时间退尽为止阴极铅板②硫酸溶液相对密度1．74甘油l0g／L阳极电流密度3～8A／dm2温度l8～25℃阴极铅板(2)化学法

  • 镀件预处理工艺

    镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障，粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。实践证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是镀件预处理不当造成的。预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。(1

  • 电流效率对电镀的影响

    在电镀过程中，可以看到镀件上有时有气泡析出，试验证明这些气体是氢气。这表明在电镀中有一部分电流是消耗在氢的析出反应上的。也就是说电流并没有百分之百地用在金属的析出上。我们把用于镀出金属的电流与通过镀槽的总电流的比称为电流效率。不同镀种的电流

  • 免维护光亮电镀锡及铅锡合金电镀液

    ◇特性(1)镀层光亮性和可焊性与进口电镀液相当。(2)沉淀：其它电镀液电镀后，产生大量沉淀;本品电镀后，溶液的沉淀极少。(3)电镀液的维护：本品没有了添加剂对电镀液的影响，因此免去了维护电镀液的工艺;镀液减少时，只需加入开缸(或配缸)液和适

  • 电化学理论在电镀中的应用：析出电位

    在阴极上，各种金属析出时，都表现出一定程度的极化，换言之欲使金属在阴极镀出，必须使电极电位相对其平衡电位负移一定的数值。图2-13镀镍溶液的阴极极化曲线例如，在镀镍溶液中，从极小的电流开始，测极化曲线时，阴极上并不是一通电就有镀层，而只是当
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