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刷镀工艺的应用范围和局限性

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刷镀工艺的应用范围和局限性

刷镀的优越性主要体现在:镀覆小面积和高性能的镀层;修复大型、精密机械的局部磨损;不能浸入电解液的组合部件以及焊缝和铆接组合件的局部修补;耐热金属材料、铝、不锈钢和石墨上获得高结合强度的镀层;现场修补飞机、舰船、建筑设施、矿井设备等。它比槽镀优越,是一种节省能源、时间、材料的重要修复手段。按其完成的任务可分为:

①修复磨损,恢复几何尺寸;修补槽镀产品上缺陷,变次、废品为正品;修复印刷电路板、电气触点和微电子元件等。

②对建筑物、雕刻、塑像、古代文物进行装饰或维修,直接在建筑物、塑像等原件上修补方便操作。

③可改善和提高如铅、石墨、不锈钢等材料结合强度和局部渗碳、渗氮表面的屏蔽以及修补塑料、橡胶、玻璃制品用的模具。

刷镀所得镀层最薄可以到1ч m,最厚一般为1mm;苦修复沟槽、划伤时,其修复镀层可达2~3mm。

当然,刷镀的应用有局限性,即使现今已发展到机械化和自动化刷镀或称为“流镀”,也不可能代替槽镀。对于大批量的中小型零件、大面积镀覆的工件进行装饰性电镀或尺寸电镀时,刷镀就不如槽镀。


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